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裝卸設(shè)備：目前一般的倉庫裝卸主要還是靠人力來完成，真正能用上裝卸機器人的，還是標準化程度較高的工廠，件型規(guī)格統(tǒng)一，機械夾具設(shè)計簡單。難點電商倉庫商品品種繁多，件型大小不一，需裝卸機器人夾具柔性增大，需實現(xiàn)圖像智能識別商品，達到不規(guī)則擺放也能輕松實現(xiàn)碼盤。
搬運設(shè)備：目前普遍用的是液壓托盤搬運車和電動托盤搬運車，無人智能搬運設(shè)備真正電商倉庫用的比較少，AGV 生產(chǎn)工廠用的多，這種模式是否為未來發(fā)展方向，還需時間驗證。難點搬運過程路徑選擇、障礙避讓；托盤插入，到目的地后的托盤入位，效率太低，跟人開叉車搬運，差距太大。
存儲設(shè)備：目前倉庫普遍用的地堆、隔板貨架、橫梁貨架，存儲密度不高，占用庫房面積大，存儲成本高，高密度存儲設(shè)備較成熟的就是立體倉庫（AS/RS）,電商行業(yè)逐漸在普及，貨到人設(shè)備國內(nèi)外企業(yè)都在嘗試，貨到人模式是以后智能倉庫的發(fā)展方向，是否適合電商模式，還需時間驗證。難點效率、成本的平衡是后期重點要攻克的課題。
揀貨設(shè)備：揀貨是倉庫中人力密集的作業(yè)環(huán)節(jié)，目前一般倉庫還是人海戰(zhàn)術(shù)，通過使用輸送線、電子標簽等設(shè)備效率提高了很多，盡量減少人員行走距離，演變出貨到人技術(shù)；揀貨機器人、機械臂配合圖像識別技術(shù)揀貨，目前國內(nèi)外有嘗試，但是諸多障礙需要攻克。難點柔性不夠，電商行業(yè)SKU種類太多，包裝規(guī)格差異大，圖像識別，準確揀選難度大，效率低。
智能穿戴設(shè)備：目前倉庫內(nèi)PDA進行庫房出入庫作業(yè)操作已經(jīng)普遍，下一步是解放人的雙手，PDA已經(jīng)無法支撐對作業(yè)效率的要求，語音揀選、無線掃描指環(huán)、智能手機等，各大廠商及電商巨頭都在頻繁嘗試，后續(xù)這些都應(yīng)該成為倉庫的標配，此為必然趨勢。難點硬件出來，主要是應(yīng)用程序的開發(fā)，人機交互及和其他設(shè)備的互聯(lián)互通協(xié)作。
復(fù)核設(shè)備:）是針對一單多件訂單處理的普遍方法，通過配置電子標簽系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備，現(xiàn)有作業(yè)模式效率已經(jīng)沒有太大提升空間，這個環(huán)節(jié)是否讓智能設(shè)備替代人？那只能通過‘終結(jié)者’類似高智能機器人來實現(xiàn)，路還很遠.難點這個要等待人工智能、圖像識別等技術(shù)有重大突破，能靈活識別、抓取，達到人工操作的準確率和效率。
打包設(shè)備:打包操作，目前還是依賴于人工，自動打包貼簽設(shè)備生產(chǎn)工廠容易使用，件型統(tǒng)一。電商的中件原包出庫商品，有在嘗試進行自動貼簽，一單一件的小件自動打包實現(xiàn)難度也不大，一單多件小件打包自動化還需智能設(shè)備研發(fā)突破。難點
如何增大打包貼簽設(shè)備的柔性，適應(yīng)各種類型商品.